CAPACITAÇÃO MÁQUINAS INJETORAS

Descrição

CONTEÚDO PROGRAMÁTICO

Capacitação para Operadores de Máquinas Injetoras

Armazenar os produtos injetados;

Classificar os materiais plásticos;

Classificar os moldes de injeção;

Controlar a conformidade do produto injetado de acordo com as especificações;

Demonstração prática dos perigos e dispositivos de segurança em uma máquina injetora;

Descrição e funcionamento de máquinas injetoras;

Destinar as sobras e os resíduos gerados pelo processo;

Direitos e deveres do empregador e trabalhador;

Histórico da regulamentação de segurança sobre máquinas injetoras;

Identificar as propriedades dos materiais plásticos em função de sua aplicação;

Identificar os tipos de materiais plásticos;

Identificar tipos de máquinas injetoras;

Interpretar ficha técnica de processo;

Medidas de segurança para máquinas hidráulicas de comando manual;

Medidas e dispositivos de segurança para evitar acidentes;

Preparar e Regular componentes e periféricos de máquinas injetoras;

Preparar e Regular máquinas injetoras;

Principais áreas de perigo de uma máquina injetora;

Proteções (portas) e distâncias de segurança;

Regular os parâmetros de processo de acordo com o pré-definido;

Relacionar as funções dos componentes dos moldes de injeção;

Riscos na operação de máquinas injetoras;

Seguir normas de segurança;

Utilizar EPIs;

Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:

Conscientização da Importância:

Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;

Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;

Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;

Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;

END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;

Ensaios Elétricos NR 10;

Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;

RETROFIT – Processo de Modernização;

Checklist Diário;

Manutenções pontuais ou cíclicas.

Complementos da Atividade:

Conscientização da Importância:

APR (Análise Preliminar de Riscos);

PAE (Plano de Ação de Emergência;

PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);

Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;

A Importância do conhecimento da tarefa;

Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;

Proteção contra incêndios;

Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;

Impacto e fatores comportamentais na segurança;

Fator medo;

Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;

Como controlar a mente enquanto trabalha;

Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;

Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;

Consequências da Habituação do Risco;

Causas de acidente de trabalho;

Noções sobre Árvore de Causas;

Noções sobre Árvore de Falhas;

Entendimentos sobre Ergonomia;

Análise de Posto de Trabalho;

Riscos Ergonômicos;

Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;

Exercícios Práticos:

Registro das Evidências;

Avaliação Teórica e Prática;

Certificado de Participação.
CARGA HORÁRIA

Capacitação para Operadores de Máquinas Injetoras

Participantes sem experiência:

Carga horária mínima = 80 horas/aula

Participantes com experiência:

Carga horária mínima = 40 horas/aula

Atualização (Reciclagem):

Carga horária mínima = 08 horas/aula

Atualização (Reciclagem): O empregador deve realizar treinamento periódico Anualmente e sempre que ocorrer quaisquer das seguintes situações:

a) mudança nos procedimentos, condições ou operações de trabalho;

b) evento que indique a necessidade de novo treinamento;

c) retorno de afastamento ao trabalho por período superior a noventa dias;

d) mudança de empresa;

e) Troca de máquina ou equipamento.

NR 18.14.2.1 Os operadores devem ter ensino fundamental completo e devem receber qualificação e treinamento específico no equipamento, com carga horária mínima de dezesseis horas e atualização anual com carga horária mínima de quatro horas.